第一节 单晶刚玉的定义
单晶刚玉，指的是单晶电熔氧化铝，是一种用于干磨和易变形易烧伤工件的磨削加工的材料。利用这种磨料磨削淬火钢、工具钢及其他合金钢时，均能获得良好的磨削效果。这种磨料因为环境问题，现已基本停产（立项报告）。
第二节 单晶刚玉的现状
虽然单晶刚玉磨料具有优良的磨削性能，但是，由于在制造过程中有H2S和SO2气体及废水产生，严重地污染环境，这种磨料一直在国内未能大量的生产。原第四砂轮厂是单晶刚玉磨料的主要生产厂，由于该厂处于山东省淄博市，基于环保问题，早在上个世纪九十年代就已停止生产，随后单晶刚玉磨料的主要生产厂转移到处于比较偏僻的河南省西峡县，其中主要生产厂西峡县正弘单晶刚玉厂也于2004年以后停止了生产，至此为止，在国内单晶刚玉磨料已基本停止生产。在世界范围内，随着对环境保护的日益重视，这种磨料在上个世纪九十年代末，国外也已基本停止生产。
自单晶刚玉磨料停止生产后，国内磨料的生产厂家经过研制，又开发出了一种新的刚玉磨料品种（据称为国外的MA88），在某些性能上可以替代单晶刚玉磨料，这种刚玉磨料在国内也已经能批量生产，并供应磨具生产厂的需要。但是，在国内这种刚玉磨料的生产厂家在向磨具生产厂提供这种磨料时，仍然称为是单晶刚玉磨料。不过，这种磨料不能说就是单晶刚玉磨料，原因有二：一是单晶刚玉磨料是以矾土、硫化物为主要原料，经电弧炉熔炼，颗粒由水解制成，多为等积状的单晶体，Al2O3含量不少于98%，而这种新研发的刚玉磨料国内也没有正式的权威的制造资料或鉴定资料可供查看，据了解是以铝氧粉为主要原料，经电弧炉熔炼而成，颗粒是由机械破碎的方法获得，从制造工艺的不同可以看出，新的刚玉磨料不能说就是以前的单晶刚玉磨料；二是在磨料的使用性能方面，据了解新的刚玉磨料也不能完全代替原来的单晶刚玉磨料。
第三节 单晶刚玉的工艺技术
灰白单晶刚玉磨料质量的新产品 — 超单晶刚玉(SSA)，实现超级优质单晶刚玉的国产化，为我国的磨料磨具和机床工业，又增添一种新的高级磨削工具材料，为我国机床工具 行业 、国防工业做了新贡献；是我国磨料工业节能、减排的又一体现；使单晶刚玉生产真正成为环保节能项目。
超单晶刚玉（SSA)具有以下特点：
1、磨料颗粒的颜色比原单晶刚玉的颜色稍蓝一些, 堆积密度值稳定，从粗到细1.80～1.51/cm3
2、冶炼过程无烟尘污染，产品加工过程无硫无害，可实现清洁生产，企业可按需要扩大生产规模，提高生产能力。
3、AL2O3含量高达99.3%，各种杂质含量低，Fe203＜0.1%。
4、单晶体含量≥95%，比原工艺单晶含量提高20%以上，其抗压强度超过26N。
5、产品中无矾土斑、无铁斑、无收缩现象。可用作生产陶瓷、树脂、橡胶结合剂磨具（烧成、硫化、硬化温度300℃-1340℃）。
6、磨削性能好，比铬刚玉、白刚玉混合磨料砂轮磨削效果有明显提高, 用于曲轴磨砂轮则更好，对各种合金的磨削光洁度有显著提高，在国内众多工厂使用中，普遍反映良好。
超单晶刚玉(SSA)是我国单晶刚玉磨料发展史上的又一个里程碑，它无污染，可实现清洁生产，磨削力强，易扩产，利发展，是我国磨料产品的一次质的飞跃，该厂全体干部职工愿以这一新的品牌, 惠及国内外磨料磨具企业，让磨料磨具 行业 的同行们携起手来，在磨料磨具产业的创新和提高上，攀登新的高峰!
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