第一节 硫化剂双二五基本生产工艺或流程
1、原料
70%（质量分数）双氧水、化学纯，2，5-二甲基-2，5-己二醇：工业级；98%（质量分数）硫酸、叔丁醇、硫酸钠、硫酸氢钠、碳酸钠均为化学纯。
2、过程
（1）在开口容器中加入双氧水，至于冰水浴中，控制温度在5度以下启动电动搅拌器、在20分钟内加入78%（质量分数）的硫酸氢钠形成第一混合液。
（2）控制温度在5度以下，分批加入2，5-二甲基-2，5-己二醇于第一混合液中，形成第二混合液，将此溶液保温在25度的水溶液中1h。生成白色固体混合液，将此混合液降温至10度左右，加水搅拌洗涤，倒出溶液，保留白色固体。
（3）在上述湿的白色固体中加入叔丁醇，置于30度的水浴中，待固体全部溶解后，形成第三混合液。
（4）加入叔丁醇-硫酸溶液（在冰水浴中），88%（质量分数）叔丁醇加入78%硫酸中）于第三混合液，马上有白色固体生成，保温于40度的水浴2~3h，白色固体逐渐溶解，形成第四混合液，混合液分两层，除去下层溶液，上层溶液用水洗涤，再用碳酸钠溶液洗涤，最后用无水碳酸钠干燥、制得浅黄色透明液体。
第二节 硫化剂双二五新技术研发、应用情况
现阶段，硫磺剂双二五制造 行业 尚未开发出有效地新技术，主要还是采用传统方法。
第三节 硫化剂双二五国外技术发展现状
硫化剂双二五的生产工艺可借鉴硫化剂的生产工艺。德国富莱克斯公司生产了新产品HD OT20，因含有少量聚合型粘合剂，在轮胎脚镣中表现出良好的分散性。HD OT20的未分散硫磺粒子数为22，而老产品Crystex HS20（油处理）为102，含二氧化硅的新产品Crystex OT 33AS则为零。硫磺分散性的提高对橡胶产品质量影响很大。
第四节 硫化剂双二五技术开发热点、难点 分析
现阶段的生产工艺中存在的问题：2，5-二甲基-2，5-过氧己二醇易以固体形式析出，且该固体是酸性的，在干燥时易燃；（2）大量的时间花费在中介产物（2，5-二甲基-2，5-过氧己二醇）的分离、干燥过程中；（3）制备时副反应多，产率低。
如何克服这些问题是现阶段的技术 研究 难点。
第五节 硫化剂双二五未来技术发展趋势
1、制备流程耗时少
较长时间的工艺流程会增加原材料的无效损耗，给企业增加生产成本。同时生产工艺较长会增加中间溶液的挥发量，也可能导致中间溶液变质，影响最终制得产品的品质
2、制备流程系统化
系统化的制备流程是将每一步骤予以标准化，这不仅有于控制流程的精度，还有利于员工的快速掌握。将标准化的工艺步骤进行合理的安排 规划 ，使整个流的的整体协调性大大增加，化零为整，增加生产效率。
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