第一节 矿热炉铜件产品产业链构成 分析
一、产业链构成简述
产业链是一个包含价值链、企业链、供需链和空间链四个维度的概念。产业链的上游产业指处在整个产业链的开始端，提供原材料和零部件制造和生产的 行业 。矿热炉铜件上游为金属铜，下游为矿热炉 行业 。
二、矿热炉铜件产品在产业链中的地位
矿热炉铜件是用在矿热炉中的铜铸件，它在产业链中处于中游位置。
第二节 矿热炉铜件产品上游 行业 发展 分析
一、上游铜 行业 增长 分析
2003-2009年我国铜产量增长情况统计表
单位：万吨
| 年份 | 产量 | 同比增长% |
| 2003年 | 178.1 | 12.7% |
| 2004年 | 215.9 | 21.2% |
| 2005年 | 250.0 | 15.8% |
| 2006年 | 292.3 | 16.9% |
| 2007年 | 344.2 | 17.8% |
| 2008年 | 370.9 | 7.75% |
| 2009年 | 425.0 | 14.6% |
二、 行业 产品主要应用 分析
近年来，我国铜加工材品种已发生了巨大的变化，在紧密结合市场和科学技术发展需求中，传统铜加工材已经逐步完成了向现代铜加工材的转变，其重要特点是向高精度、高性能、环保、节能方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量已稳步提高，产品标准水平已处国际先进行列，各主要铜材生产厂家除按国家标准生产外，还可以直接接受世界主要发达国家标准订货，这表明我国铜加工材生产进一步国际化；为了满足国民经济和科学技术对铜材的多方面需求，各铜加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
我国铜加工材约有250种合金，近千种产品品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一，在众多的铜加工材品种中，涌现出一大批热点、按国际先进标准生产的产品，它们代表着现代加工技术和应用的主流方向，这些产品有：
1、空调和制冷设备用超细、超薄、高清洁度、高精度、复杂齿型内螺纹铜管产能迅速增加，与普通光面管相比，传热效率提高了2-3倍，节省铜材30%，可以适应对大气臭氧层破坏系数为零的新型制冷剂，从而对环保、节能、节材、空调机小型化、高效化作出了贡献。我国内螺纹钢管在家用空调器中的应用比例已高达80%，并正向全螺纹化方向推进，已成为铜管出口中的重要品种，代表着世界内螺纹钢管的先进水平。
2、建筑用钢水管、气管、采暖管在我国应用的春天已经来临，铜管材、铜管件、塑覆铜管生产已经配套成龙。由于铜管材具有杀菌、不老化、耐蚀、良好安装性能和可完全回收等突出特点，已成为现代建筑管路材料的唯一代表。我国铜水管、铜气管的生产已产业化、专业化，并受到国际市场广泛欢迎。在我国，当前建筑用钢管的应用虽然不足10%，但其应用前景已为国内外所公认。
冷凝器用钢合金管虽然受到了焊接不锈钢管应用的挑战，但是随着电力工业的发展，铜合金冷凝管产量依然在逐步增长，而且铜合金冷凝管在海洋工程、舰船、海水淡化、化工、造纸、制糖等方面的应用正在不断扩大。
3、铜及合金引线框架高精度带材国产化水平进一步提高，自给率已由20%提升为60%，KFC合金引线框架带已基本国产化；低铜、高强汽车水箱用管带已取代了传统的高铜H90合金带材；高抗软化、超薄水箱波浪散热带已经产业化生产；高精度锡磷青铜带、锌白铜带、H65合金带已成为现代插接元件的主导品种；电子工业用异型高精铜带孔型轧制法发展迅速，异型铜带已基本自给；电真空器件用无氧铜生产技术已取得重大突破，解决了含氧超标和氧含量分布不均的技术质量关键。
4、汽车同步器齿环合金 研究 和产业化进展迅速，合金管材的性能质量水平和生产技术已处世界先进水平。
5、电解铜箔生产发展迅速，12um和18um高精电解铜箔已满足国内覆铜板产业的需求，并已大量出口。
6、为满足环保的要求，环保铜合金 研究 正广泛开展，在锑黄铜、铋黄铜的 研究 中取得了重大进展，已在实际中应用，有望部分取代铅黄铜材料。
第三节 矿热炉铜件产品下游 行业 发展 分析
一、下游矿热炉 行业 增长 分析
近年来随着国民经济的迅速发展，钢铁销售迅猛，大大刺激了冶金设备的需求量，冶金设备 行业 内部的竞争也变得空前激烈，新品研发，在保证产品质量的前提下，缩短上市周期，提高设计部门核心竞争力，刻不容缓，这也是企业在竞争中求生存求发展之本。
目前冶金机械 行业 国内竞争正处在从价格竞争到质量竞争的过渡期。对于大多数大型国有企业和民营企业用户而言，产品的质量竞争已成为主流。从5~10年的趋势来看，技术竞争将逐步成为主流，同时也是当前国际竞争的主流。技术竞争主要表现在冶金机械装备的技术性能的革命性提高、运行更加节能、环保型更高。
二、 行业 对矿热炉铜件产品的应用现状 分析
矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
三、 行业 发展前景 分析
1、矿热炉向高功率、大型化方向发展，为了提高热效率，提高生产率和满足功率集中冶炼的工艺要求；
2、采用低频（0.3-3HZ）冶炼，可节省和提高产品质量。
3、设置有排烟除尘及能源回收装置。
4、开发空心电极系统，较小颗粒精细料可从空心电极加入，节省能源，节省电极消耗，稳定熔池。
5、采用炉体旋转结构。
6、研制开发适合各种矿热炉工艺要求得计算机工艺软件系统，指导冶炼，使冶炼达到最佳状态。从而提高产品质量，降低能耗及提高产量。
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