第一节 异Vc钠生产工艺流程 分析
1、异Vc纳工艺流程与生产流程
异Vc纳工艺流程图
异Vc纳生产流程图
2、两种工艺方法具体流程
异抗坏血酸钠是重要的食品抗氧化剂，它的生产工艺有硝酸法和硫酸法两种。
1）硝酸法
该法大致分为四步：
（1）2KgCa提取
2KgCa提取工艺流程图
（2）酯化工艺
酯化工艺流程图
（3）转化工艺
转化工艺流程图
（4）精制工艺
精制工艺流程图
2）硫酸法
该工艺亦分四步走，即发酵液处理、酯化、转化、精制。转化、精制与硝酸法相同。
（1）发酵液处理
发酵液处理流程图
（2）酯化工艺
酯化工艺流程图
第二节 国外异Vc钠生产工艺发展阶段比较
20世纪50年代该产品由美国研制开发，并应用到食品领域。20世纪90年代以来，异Vc钠在国内外食品加工中得到了普遍采用。
异Vc钠的生产技术主要有3种，即直接发酵法、间接发酵法(或半合成法)和酶法。
但国内外企业生产D-异抗坏血酸钠一般采用间接发酵法，即先有细菌发酵D-葡萄糖产生2-酮基-D-葡萄糖酸(或钙盐)，再经酯化、转化，精制而成。此生产过程原材料投入量大、产出比小、产品附加值较高。
第三节 我国异Vc钠生产工艺创新历程与途径
国外部分企业的成功经验表明，用于 研究 开发的投资占企业销售额的1%时，企业难以生存，占2%时可勉强维持，占5%时才有竞争力。我国虽然是异Vc钠的生产大国，占据全国80%的市场份额，然而我国异Vc钠的生产技术水平与国外还有一定差距，异Vc钠企业用于 研究 开发的投资平均还很低。
针对 行业 发展中存在的问题，我国异Vc钠 行业 应走产学研相结合的道路，建立产业技术创新战略联盟。要健全产学研一体化的技术创新体系，要探索建立产业技术创新联盟，构建企业与优秀的 研究 院所和著名的高校相结合的共性技术创新平台，瞄准发展的共性关键技术与装置，共同开发、共担风险、联合竞争、共同受益。
第四节 国内异Vc钠生产设备简介
异Vc钠生产设备主要有种子罐、发酵罐、连消设备、干燥设备、浓缩设备、锅炉等。
第五节 国内异Vc钠生产设备应用现状
1、发酵连消设备
1）概述
发酵连消器是一种新型的液体换热装置，全不锈钢材质，与其它换热设备比较，它具有热交换效率高、噪音小、安装简单、使用寿命长、成本低廉等特点。因此广泛应用食品及酿造、石油、化工、橡胶、造纸、医药等 行业 ；同时在生产、生活及热水采暖系统中也具有广阔的使用前景。
2）产品结构及工作原理
连消器由壳体、喷管、过滤网板、填料、排污塞、密封垫组成。其中壳体内壁面采用波纹壁形式便于吸声减震。壳体与喷管之间的空隙内充满填料。其作用是消除由水锤造成的振动和噪声，使连消器能够安静地运行。
工作时，被加热水通过呈拉阀尔管形的喷管，蒸汽从喷管外侧通过管上的许多斜向小孔喷入水中，二者在高速流动中瞬时良好混合，达到换热的目的。
3）用途
连消器用途十分广泛。即可一次性换热，也可反复循环换热。在食品制造 行业 和化工 行业 ，既可采用气液混合，也可采用液液混合形式。
2、干燥设备
随着我国干燥设备的引进及国际间的技术交流，国外干燥设备机型都在不断影响我国。
1）干燥设备分类
最近几年我国的新机型及新结构主要表现在以下几种：
（1）内藏热管式流化床干燥机
这种干燥机是改变了以往流化床热量全部由热风带入的方法，通过内部传热管，使部分热量来自管内热介质的传导传热，因此大大提高了热效率。瑞士的苏尔寿公司和日本奈良机械制造所都有这种设备，热介质一般为蒸汽、导热油等。目前山东天力干燥设备有限公司试制了这种设备，效果颇佳。杭州钱江干燥设备有限公司也开发了该设备，但是内藏加热板式，据介绍，传热系数很高，也取得良好效果。
（2）管束干燥机
管束干燥机的外壳及传动方式与转筒干燥机极为相似，但在其内部同心排列1~5层管束。管束穿过干燥机的全长，内通水蒸汽或其它热介质，传导与对流传热并用。热效率高，总传热效率可达80%~90%，特别适用于干燥温度在150℃以下的物料。国外比较有代表性的如日本大川原化机株式会社，国内在吉林也有生产。主要用于槽渣和矿物的干燥，取得可喜效果。
（3）闪蒸干燥机
作为1989年引进我国的干燥机，它具有处理粘稠状滤饼物料的能力，可以直接得到粉体物料。经过多年的消化吸收此项技术，中型以下规模的设备我国有许多厂家都能制造。
（4）桨叶式干燥机
1990年，桨叶式干燥机首先由北京染料厂引入我国，用于靛蓝染料的干燥。桨叶式干燥机以传统传热为主要型式，最大的优点是传热效率高，并连续生产，这种干燥机目前以日本奈良机械制作所为代表，大型的桨叶式干燥机主要用于城市污泥的干燥。我国目前主要用于精细化工，石油化工产品的干燥。目前国内有多家企业有能力制造这种设备，比较有代表性的厂家如三门峡昊博干燥设备有限公司、兰州天华干燥设备有限公司等单位。但仅限于双轴式，四轴以上的大型设备未见有制造的报道。
2、我国干燥设备企业分布
我国干燥设备 行业 的生产企业多数是在本 行业 早期企业的基础上逐渐派生出来的，地理位置相对集中，人员结构存在严重的缺陷。到目前为止，企业主要分布在江、浙、沪、辽、黑，这几个地区的企业几乎占到全 行业 总数的50%，而与此形成鲜明对比的是，目前我国还有部分地区没有干燥设备生产企业。
第六节 我国异Vc钠生产设备技术研发动态
1、国内外真空干燥设备的品种都在增加
出于不同的目的，研制出各种新型的不同的真空干燥设备。
1）微波真空干燥设备节能，提高干燥速率。
2）喷雾冷冻干燥设备喷雾与冷冻干燥相结合是由物料的性质和产品的产量决定的，物料必需是液态浆料，经喷雾冻结后形成微纳尺度的颗粒，增加了干燥速率，提高产品的产量。
3）真空汽相干燥设备是专门用于大型油浸式变压器以及其它类似电器设备干燥的装置。瑞士在20世纪70年代开发出这种产品。我国于20世纪80年代引进了这种设备，90年代之后已经基本上完成了引进消化，现在可以成套生产。
4）小型实验用冻干设备为适应学校和科研单位的需要，国内外相继开发几种不同功能的小型实验用冻干设备。德国公司生产的几种小型实验用冻干机，其体积小，重量轻，功能多。基本上能满足各种物料的冻干实验。国内已经有海门轻工机械四厂等几个厂家开始消化吸收、引进设计，研制出了新的产品，只是性能还不够稳定。
2、真空干燥设备的功能在增加
随着电子与计算机技术的进步，真空干燥设备的控制系统和显示功能普遍增加了。郑州粮食科学 研究 院研制的玉米真空干燥设备有自动控制和模拟屏显示功能；上海东富龙，北京速原等厂家生产的真空冷冻干燥机有冻干终点判断，设计冻干曲线，查看运行状况，存贮多条冻干曲线，打印生产信息等多种功能。
国外的真空干燥设备功能更多一些，大多数都有机械手，在干燥过程中可以取样化验；有些旋转类型的真空干燥设备具有粉碎和造粒功能。
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