第一节 产品原材料生产情况调查
一、产品原材料生产规模调查
2003-2011年亚麻布产量及增长情况
单位：亿米
| 年份 | 产量 | 增幅 |
| 2003年 | 0.768 | |
| 2004年 | 0.87 | 13.28% |
| 2005年 | 1.013 | 16.44% |
| 2006年 | 1.07 | 5.63% |
| 2007年 | 1.20 | 12.15% |
| 2008年 | 1.67 | 39.17% |
| 2009年 | 2.45 | 46.71% |
| 2010年 | 2.64 | 7.76% |
| 2011年 | 2.55 | -3.41% |
二、产品生产区域结构调查
2011年全国亚麻主要产区分布
| 序号 | 地区 | 百分比 |
| 1 | 江苏 | 40.00% |
| 2 | 黑龙江 | 18.04% |
| 3 | 湖南 | 15.29% |
| 4 | 山东 | 9.80% |
| 5 | 浙江 | 4.31% |
| 6 | 其它 | 12.55% |
三、产品原材料生产规模预测
2012-2016年中国亚麻布产量及同比增长
单位：亿米
第二节 产品原材料价格走势调查
一、产品原材料价格调查
2008-2011年打成麻价格表
单位：美元/公斤
2008-2012年1-2月打成麻价格比较表
单位：美元/公斤
2011年7月-2012年2月打成麻价格曲线图
单位：美元/公斤
2011年，随着欧债危机的不断恶化，我国亚麻纺织出口呈现了前高后低的走势，超乎预料的是亚麻原料市场态势恰与此相反。从价格行情看，由于受到欧洲主产地因灾减产、国内游资和 行业 外企业的投机炒作造成的虚假供应紧张以及上半年产销两旺影响，打成麻价格逐月攀升，11月飙至高位2.92美元/公斤。随后由于哄抬行为受到遏止以及出口市场的不景气，12月开始小幅回落。
二、产品原材料走势预测
2012年，欧债危机前景依然迷雾重重，欧元区经济增长几陷停滞，美日则复苏艰难，国际纺织品市场愁云惨淡。受此影响，1月份我国纺织贸易增速大幅下挫。 海关数据 显示，1月纺织出口额76.8亿美元，同比下降6.8%，较去年12月(83.02亿美元)大幅缩窄8.1%。而外贸依赖度较高的我国亚麻纺织品及制品出口同样遭受严重打击。
龙年首月如此疲弱开局，给整个2012年的亚麻产品外贸形势蒙上了一层阴影。
由于去年价格基数较大，2012年1月，打成麻没能延续跌势，突破2.80关口，反而小幅上扬至2.87美元/公斤，接近2008年1月历史高点。2月，市场需求萎缩加剧。受此影响，打成麻价格低收于2.72美元/公斤，同比上涨10.6%，环比下降5.2%，与去年八月持平，较去年11月最高时则下跌约6.8%。
在各种因素作用下，打成麻价格已经显现逐步回调迹象。去年，打成麻价格疯狂上涨时，许多亚麻原料经销商、加工厂、进口口岸及纺织企业乘势大量囤积，致使国内库存跃居历史高位，至今依旧居高不下，仅张家港的库存量就有2万吨左右。综合比较，上半年打成麻显然供大于需。在外贸景气指数不断下滑的2012年，现有打成麻则完全能够满足国内企业需求。
去年由于天灾人祸，再加上半年市场销售相对较旺，遂使打成麻价格暴涨，11月平均价达到顶峰。而今年，就目前看，三种因素再次出现的可能性微乎其微，打成麻价格平稳回归，甚至继续下行成为必然。
另外，二月打成麻均价为2.72美元/公斤，与去年处于上升势头中的八月持平，就具体品种看，24N目前为2.4美元/公斤，36支3美元/公斤，已回落至去年二季度水平，相较以往，仍处于较高位置。因此，企业打成麻下跌预期增强，大部分对原料采购持谨慎态度，观望待购。
最后，与去年打成麻节节飙升相反的是，同期，棉花、PTA、涤纶短纤、粘胶短纤价格则快速进入下行通道，低位徘徊，今年初略有回升。在此形势下，部分亚麻纺织企业将延续去年的产品调整措施，继续购进棉等混纺原料，这又将会进一步拉低打成麻价格。
三、产品原材料走势对企业影响
1、短期影响
原材料价格的上涨，短期来说会使飞机椅套厂商的生产成本上升，利润下降，盈利能力降低。一批实力不很雄厚的企业将面对很大压力，尤其把重心会放在减少成本、扩大生产上，可能会忽略产品质量的控制。
2、长期影响
原材料价格上涨，长期来说，会使 行业 盈利能力降低，使得部分不具盈利能力的公司被市场竞争淘汰，加速 行业 整合。迫使公司调整公司战略，优化企业结构，内部消化分摊原材料成本上涨给公司带来的压力。
3、产品原材料成本敏感度
飞机椅套主要原材料为亚麻，其成本敏感度还是比较高的。我国国内市场供求关系是影响飞机椅套市场的关键因素，原材料价格影响产品成本。
第三节 产品原材料对应策略
针对原材料价格的上涨，低成本、低废品率是抗御原材料涨价和市场竞争的重点。原材料的涨价主要是市场因素决定的，是不以企业的意志而转移的，能不能抗得住这次涨价，就得看各个企业的“内功”，能否消化一部分原材料涨价引起的成本上涨因素，是企业“内功”强弱的反映。另外，公司可以采取套期保值的方式来稳定原材料的价格。
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