第一节 产品技术发展现状
有机硅橡胶采用的生产工艺主要有静态混合连续法和双釜并联半连续法。静态混合连续法具有能耗低、设备投资少的优点，缺点是对原料、操作水平要求高，单套能力不大；双釜并联半连续法的优点是操作弹性大，可以实现更大规模的生产，目前单套年产能力已达5000吨。但国内的硅橡胶生产厂家普遍存在生产效率低，配套技术不完善，以生产低档次混炼胶为主等问题，高品质的混炼胶还得依赖进口。
为了提高我国有机硅橡胶的生产水平，近年来通过对国外引进设备的借鉴和 研究 ，在有机硅密封胶的专用设备制造领域，目前，国内厂家已能独立生产有机硅密封胶所需的捏合机、行星搅拌器、灌装机等，为有机硅密封剂在我国的迅速发展提供了设备上的保证。并也我国生产的一些生胶和混炼胶已出口到国外，如晨光院的奶嘴用混炼胶在多年前就出口到伊朗，这标志着我国硅橡胶产品已经进入国际市场。
第二节 产品工艺特点或流程
1、静态混合连续法工艺
1）静态混合器中，在水的存在下，在有或无填料存在下，用磷腈碱通过缩聚进行含线性硅烷醇基团的硅氧烷的聚合，或通过开环聚合进行环硅氧烷的聚合，或者进行所述线性和环硅氧烷的混合物的聚合。
2）在静态混合器、在线混合器或挤出机中中和反应混合物，以及提取中和的反应混合物以除去挥发性物质。
步骤1）在静态混合器中进行，步骤2）在薄膜汽提器、挤出机或同向旋转处理器中进行。
2、双釜并联半连续法特点
1）操作压力和操作温度低。
2）双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及双峰产品，并能生产高质量及特殊用途的产品。
3）工艺操作弹性高，稳定性好且生产灵活，产品牌号转换快，时间短。
4）对原料单体纯度要求不高，不需要精制系统。
5）反应器容积可达185m3，采用外盘管及外冷却器2种撤热方式。
第三节 国内外技术未来发展趋势 分析
1、热硫化硅橡胶
世界发达国家的硅橡胶产量及消费量都已达到了很高的水平，而且发展十分迅速。虽然我国近几年来在HTV的生产技术和生产能力方面都了很大的提高，但我国的硅橡胶工业与国际先进水平相比，仍有不小的差距，特别是在中高档品种方面。因此，开发和建立较大的具有经济规模的热硫化硅橡胶生胶及混炼胶装置，开发混炼胶系列品种特别是高品质产品，对于改变我国混炼胶在产量和品种上都要依赖国外的现状，促进我国有机硅及其相关 行业 技术进步有着十分重要的意义。
2、室温硫化硅橡胶
目前我国高性能的密封胶主要还是使用的进口和进口分装产品。如幕墙用的结构胶及耐候胶等。这些都是今后应该注意解决的问题。
我国建筑密封胶的发展重点是有机硅和聚氨酯密封胶。因此，
研究
和开发这类产品对于提高我国有机硅密封胶的质量和档次，满足我国日益增长的经济水平的需求具有很大意义。
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