第一节 产品技术发展现状
1、生产装备水平较差，生产效率低
我国医用胶乳手套的装备技术比较落后，我国单位产品的人工耗用量较国外先进水平高，能耗也比国外先进水平高50%左右。总体说来，我国乳胶制品生产工艺技术并不落后，如新鲜胶乳低温长时间硫化技术是我国的创举，电脑控制的24头漏水检测仪也是我国首创。但装备水平却有明显差距，化工辅料、原料胶乳也比国外先进水平低一个档次。
2、产品质量参差不齐，不稳定
医用手套、检查手套等产品因各企业重视技术和管理的程度不同，造成技术投入和管理水平的差距，而使质量差异较大。
3、新产品开发速度慢，跟不上发展的需要
国外除了专门的 研究 机构进行基础 研究 外，各企业都有自己的 研究 机构，着重进行应用 研究 ，而且很能抓住使用者的心态，进行预见性的开发，新产品层出不穷。我国却缺乏抓住市场信息及时开发引导市场消费的开拓精神，往往落后5年左右，得不到前期市场的高额回报。
4、包装质量还未全面上档次，影响市场形象
我国自改革开放后才开始意识到包装质量在市场销售中的作用，对包装质量的重视起步晚了，到目前为止仍处于滞后状态，包装装璜体现不出产品和企业的特色，达不到简洁、明快、流畅、舒适、有创意的效果，产生不了感官美。包装材料也不是很挺括，标志或广告图文不吸引人，达不到给消费者第一印象就很好的目的，影响了市场形象。
5、创名牌意识不浓，竞争意识不强
我国医用手套虽然有近半个世纪的生产历史，却没有一个世界名牌，在国际市场上仅有屈指可数的几个牌号能销售，多数为无牌号，或指定生产中间商的牌号，或由销售者换成他们的牌号后再投放市场。在计划经济年代里，品牌意识不浓是历史造成的，不可厚非。可是，进入市场经济20多年了，仍然没有创出自己的名牌就不能再去指责历史了，只能说明我们的品牌意识不浓，没有理解品牌在市场中的作用，不重视无形资产，把应得到的利润白白让给了中间商。
综上所述，我国胶乳制品业在综合技术水平方面与国外先进水平相比还存在着差距，只有加大技术投入，进行综合治理才能缩小差距。
第二节 产品工艺特点或流程
低蛋白质橡胶医用手套的生产工艺的技术特点是：手套在脱膜前与现有技术基本相同，脱膜后增加了脱蛋白质处理。处理方法是用硼砂、氨水和水作脱蛋白抽提溶液，将手套在60-65℃温度下搅拌2小时，降至常温浸泡22小时，换清水洗涤20-30分钟，水煮硫化拌粉剂，甩水逛干冷却。通过脱膜后增加了脱蛋白质处理可使手套蛋白质含量大幅度下降，可降低53.9%，达到了残留可溶性蛋白质质量分数小于过敏临界指数。经多个医疗单位过敏人群试戴证明大部分过敏人群症状明显改善，可有效地防止使用天然胶乳手套的人员感染过敏。
第三节 国内外技术未来发展趋势 分析
我国的医用手套和检查手套的生产规模都不小，但却还是生产普通型，技术含量不高，质量也不稳定，在国际市场上多为低价销售。国外的发展方向是档次比较高的无污染、无菌型手套，出现了无尘手套，抗菌、杀菌手套，防破裂报警手套，照明手术手套，耐油、耐溶剂手套，复合手套，聚氨酯手套，各专业（如牙科、眼科等等）用手套等等。这些手套都很受使用者欢迎。我国却仅开发出无粉、灭菌手套，其他功能手套还未涉足，开发速度落后了一大截，失去了不少贸易机会。
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