第一节 产品定义、性能及应用特点
1、定义
高铝矾土熟料是经过煅烧的铝矾土矿，主要用于制造耐火材料。
2、性质及应用特点
以氧化铝含量的高低来分级，其煅烧温度根据高铝矾土的等级而定。煅烧后氧化铝的含量在50％～90％之间，主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相，有的还有少量石英，各相的含量由铝硅比(Al2O3/SiO2)决定。结构致密、高温体积稳定性好、耐火度高。
高铝矾土熟料是用于制造高铝质耐火材料的主要原料。也是制造熔炼刚玉系磨料及高铝水泥的原料。
第二节 发展历程
铝土矿的发现(1821年)早于铝元素，当时误认为是一种新矿物。从铝土矿生产铝，首先需制取氧化铝，然后再电解制取铝。铝土矿的开采始于1873年的法国，从铝土矿生产氧化铝始于1894年，采用的是拜耳法，生产规模仅每日1t多。
到了1900年，法国、意大利和美国等国家有少量铝土矿开采，年产量才不过9万t。随着现代工业的发展，铝作为金属和合金应用到航空和军事工业，随后又扩大到民用工业，从此铝工业得到了迅猛发展，到1950年，全世界金属铝产量已经达到了151万t，1996年增至2092万t，成为仅次于钢铁的第二重要金属。
我国铝土矿的开采最早始于1911年，当时日本人首先对我国辽宁省复州湾铝矾土矿进行开采，随后1925～1941年又对我国辽宁省辽阳、山东烟台矿区A、G两层铝土矿进行开采，以上开采多用作耐火材料。
1941～1943年日本人对我国山东省淄博铝土矿湖田和沣水矿区的田庄、红土坡矿段进行了开采，矿石作为炼铝原料。后来台湾铝业公司也曾进行过小规模开采供炼铝用。进入80年代，特别是1983年中国有色金属工业总公司成立以后，我国铝土矿的地质勘探和铝工业得到了迅速发展，新建和扩建了以山西铝厂、中州铝厂为代表的一批大型铝厂，使我国原铝产量由1954年的不足2000t，发展到了现在的187万t。建立了从地质、矿山到冶炼加工一整套完整的铝工业体系，铝金属及其加工产品基本可满足我国经济建设的需要。
我国自解放以来，由于冶金工业和其他工业的迅猛发展，大大促进了耐火材料工业的发展，从而成为世界上耐火材料产量最高的国家。山西省有丰富的高铝矾土资源，贮量之多，品位之高，在全国名列前茅，而阳泉市己成为全国最大的高铝矾土原料生产基地。
由于高铝矾土矿分布广泛，埋藏很浅，容易开采。再加之高铝矾土的烧结工艺简单，投资少，效益高，所以乡镇企业纷纷上马进行开采和缎烧，取得了明显的经济效益。如阳泉市，从1981年开始，一年生产高铝矾土熟料达27.5万吨，产值137.5万元注铝料12.2万吨，其中西南峪乡生产8.5万吨。高铝矾土平均每吨60元左右，每个劳动力每年可生产250吨左右，除去燃料等消耗，一年可收入一万元左右。
第三节 产品产业链构成
高铝矾土熟料产业链上游为铝矾土矿，下游为耐火材料、熔炼刚玉系磨料、高铝水泥等。
第四节 产品在产业链中的地位及影响
高铝矾土熟料在产业链中处于中游位置，目前高铝矾土孰料是铝矾土矿的主要用途之一，高铝矾土熟料的发展使得铝土矿的开采和应用发展空间较大。作为中游产品，高铝矾土熟料产品的发展给我国耐火材料产业的发展提供了有效的原材料，促进了耐火材料在冶金、钢铁等
行业
的发展。