第一节 当前 行业 存在的问题
当前我国热锻领域存在大型自由锻造的设备能力过剩，设备布局分散，利用率极低，机械化、自动化程度低，锻件加工余量大，工人劳动条件差，劳动强度大。国内自行设计制造的机械设备自动化程度不高；国内冶金 行业 引进少量的快锻机组和精锻生产线等问题。
汽车大型模锻件的自动化方面，只有一汽、二汽等少数大公司从国外引进热模锻压力机自动线，绝大部分仍采用蒸空模锻锤和压力机模锻相结合的格局，自动化程度低；中小件的模锻，仍然是模锻锤占多数，基本上是手工操作，锤上模锻机械手实际应用很少，高速自动热锻机主要依赖进口。
第二节 行业 未来发展预测 分析
随着我国工业技术水平的发展，特别是以轿车为代表的汽车工业快速发展，带动汽车零件的产量和质量不断提高。但必须清醒地认识到，中国与国际先进水平仍有很大差距，而且随着汽车市场竞争日趋激烈，国际大汽车公司必然严重冲击中国汽车工业，国内锻造业同行之间的竞争也将日趋激烈。中国汽车工业的发展，离不开装备工业的大力支撑，锻压设备制造业必须满足汽车工业大批量生产的要求，向自动化、高效率方向发展。
此外，大型自由锻造还有向数控化、高精度化、专业化发展的趋势；用精锻和冷温挤压逐步代替中小自由锻件。
第三节 行业 投资前景 分析
由于温锻和冷锻的成型精度高，市场前景广阔而成为众多铸造厂商的生产重点。而热锻中热精锻工艺近几年也引起企业的极大关注，成为了新的投资热点。因此热精锻在我国发展的相对较快，其主要集中在齿轮等锻件的生产上。投资者应提高企业的机械自动化水平，引进新型生产线，重点发展象热精锻这样的高需求的项目，才会有较好的投资回报。
据预测，锻件市场中以下产品或技术前景比较看好，在投资时应加以注意：轿车复杂转向节及高精度断裂连杆；同步器齿环；皮带轮精密成型；摩托车发动机的主副轴和全套齿的精密成型；轿车轮胎螺栓；高质量稳定的同步器齿环和发动机铝锻件；冷挤压汽车轴类锻件，卡车有56种类，轻卡52种类，前驱轿车有23种轴类；花键轴冷成型；冷温锻齿轮；挖掘机叉齿；空调等铜锻件；建筑装饰件和高质量汽车随车工具及汽车用铝制灭火器瓶；工程机械锻件、建筑和筑路机械锻件、脚手架扣件等。
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