第一节 产品技术发展现状
乙烯亚胺在酸性催化剂的存在下，很容易发生聚合反应。聚合分为无水聚合和水溶液聚合两种方法。无水聚合可得到端基含有氨丙啶结构的线性产物，其分子量较低，一般在3000左右。水溶液聚合可以得到不同分子量的产物，最高可达50万。为了制得高分子量的聚合产物，有时采用反应中产生的酸进行催化，如加入适量的l，2一二氯乙烷作为催化荆，与胺基团反应产生酸，促进分子链增长。水溶液聚合产生支链多胺，端基无氨丙啶环结构，聚合物链节上的每个氨接两个碳，仲、伯、叔胺氨比接近1：2：1。
乙烯亚胺单体以甲醇作溶剂，在0．1～1．Omol的催化剂和4|～55X2反应后，降至5～25℃，加入水，保温反应一定时间，可得线性聚合物。
在乙烯亚胺的酸性(1质量浓度)水溶液中，维持反应温度85℃左右，不断通入CO，使其发生聚合反应。聚合物溶液浓度一般控利在40～50％。理论收率70以上。
第二节 产品工艺特点或流程
主要工艺流程
第三节 国内外技术未来发展趋势 分析
2006年，我国首项“乙烯亚胺连续工业化生产技术”成果在汉通过技术鉴定，该产品可使乙烯亚胺生产线的产能扩大10到100倍。
乙烯亚胺是剧毒易爆物品，其衍生物广泛应用于航空航天、工业废水和城市污水处理、生物医药、纺织印染等多个领域。该产品目前世界上只有日本、德国和中国能生产。
武汉市强龙化工新材料公司出产的乙烯亚胺及其衍生物不仅畅销国内，还出口意、美、日等国。该公司年产10吨乙烯亚胺的生产线建于2000年，从2003年底开始，公司先后投资40多万元
研究
扩产技术，历时2年多，终于突破技术难关，实现顺利扩产。
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