第一节 产品技术开发注意事项
从事金属硅生产技术开发时要注意如下几点；
首先，要了解，技术开发需要投入一点的时间和经费。还需要一定的科研人员和研发场所。如果企业没有这个实力和条件，可以考虑和其他科研院所、大专院校合作，委托开发。还可以直接从国外引进先进技术。
其次，要了解当前国内外的最新技术进展。一方面可以避免重复开发，做无用功。另一方面，也可以吸收、利用最新的有用技术作为进一步 研究 的基础。
最后，成果研发成功后还需要一个实践验证过程，才能正式投入生产。
第二节 项目投资注意事项
投资金属硅项目，要注意：
1、考察投资的合法性和确定可靠性
投资的合法性主要体现在所投资的项目是依法 规划 、建设的，并具备齐全的各相关行政主管部门的审批手续，是否证件齐全、建设和生产过程是否遵守国家相关法律法规等。
2、考虑投资费用
在投资时应根据自身的承受能力， 分析 市场需求和供给情况、项目竞争实力、总投资费用等，从投资的费用与收益合理的角度，客观地评价投资方案的确实可行性。
3、考虑项目投资风险
投资是一个长期的过程，投资的收益情况受到诸多不确定性因素的影响，如国家政策、城市 规划 、经济发展状况、市场供给及需求状况、配套服务设施完善程度等。在投资时需综合 分析 将导致风险出现的影响因素，对可能产生的风险进行预测，并采取相应的规避措施，将投资风险降至最低。
4、考虑投资的回收期和回报率
投资前，应测算出投资回收期和回报率，以评价投资的绩效。
第三节 产品生产注意事项
从事金属硅前，要做好市场调查，确定生产计划。在生产过程中，要按照安全、绿色生产流程进行生产。并根据市场变化，及时调查生产计划。同时，要严格控制产品质量，对已经生产出来的产品实施抽样检查。
第四节 产品销售注意事项
销售金属硅的过程，不仅仅是一个卖出东西的过程，更是一个收集信息的过程。这些来自于客户的第一手信息对于日后公司产品的升级改造，以及市场占有率的提高有莫大帮助。
因此，在销售金属硅时，要注意聆听各方面的意见，在经过调查 分析 的基础上，及时完善公司的金属硅精度。此外，提高售后服务的水平也有利于留住现有顾客，形成后期持续购买。
第五节 投资前景 分析
金属硅 行业 的发展增长很快。但由于各种历史因素，我国金属硅产业面临规模小，技术水平差，技术装备落后的局面，同时整个 行业 准入门槛不高， 行业 集中度低， 行业 出口依赖度大的现状。推进金属硅 行业 健康稳定发展，提高全 行业 的竞争力意义重大。
目前金属硅产能严重过剩，要积极淘汰落后产能，加快技术进步、降低能耗和排放，提高资源利用率，稳定出口市场，减少 行业 内的无序竞争，才能保障企业健康可持续发展。
第六节 投资项目地推荐
我国金属硅的需求主要集中在华南、华北以及西北地区，以上是原铝、钢铁等主要用户的生产分布集中地，因此，建议金属硅 行业 投资向华南地区倾斜。
第七节 投资发展建议
1、完善 产业政策 ，推动 行业 健康发展。首先大家达成共识，认为金属硅为两高一资产品，国家淘汰落后产能，提高准入门槛对于整个 行业 的发展十分有利的。但是目前对于整个金属硅 行业 甚至硅产业都没有一个确实可行的 产业政策 来进行规范和管理，金属硅 行业 的监督和管理介于有色和铁合金之间，而多晶硅 行业 监督和管理又是介于有色和电子 行业 之间。因此，如何加强整个硅产业的统一监督和管理、促进硅 行业 的健康稳定发展成为目前的主要问题。建议将针对金属硅 行业 的特点进行 产业政策 的完善和加强，细化准入条件和要求，鼓励金属硅产业的规模化和集中化，从政策、财政、金融、税收、科技方面支持大炉子发展，明确落后产能的淘汰时间，加强检查力度和政策执行力度。
2、加强对金属硅产品出口管理，防止无序竞争。目前中国50%以上的金属硅产品以出口为主，如何稳定国际出口市场成为企业生存的主要问题。国家采取措施稳定目前无序竞争的出口市场，采取各种方式限制小企业（贸易商）搅乱出口市场。（例如企业出口资质，出口配额，出口 行业 指导价格（价格指数）等多方面进行考虑）。
3、统一产品和配套设备标准，适应产业升级发展的要求。我国金属硅生产十分混乱， 行业 内缺乏统一的标准来规范金属硅的生产以及配套设备。国家应尽快出台规范标准，包括金属硅产品，电极等进行合理的标准要求，解决 行业 内混乱的问题，推动 行业 健康发展。
4、积极推动环保回收产品使用。对于生产过程中，使用大炉子的企业对于环保的投入较大，但是收益不足，造成企业对于环保投入不积极建议。国家有关部门积极推广环保回收产品（微硅粉）的使用。应效仿国外出台政策，用于高等级基础设施工程的水泥强制掺杂相应比例的微硅粉，以提高工程质量。这样可扩大微硅粉的市场需求，提高企业投入环保的积极性。
5、加强 行业 内部的交流。目前整个硅 行业 国内金属硅冶炼炉存在较大问题，大炉子与小炉子在生产方式上差异性很大，导致企业在购入新炉子后生产不顺利。另外电耗过高、产品质量不稳定、员工流动等因素使得企业在引进大炉子之后，生产经营受到较大影响。因此在目前大炉子 技术工艺 不完善的情况下，不仅要依靠国家政策的引导，更需要 行业 内部的交流，推动技术进步。
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