第一节 产品技术发展现状
我国电阻电热合金产业起步较晚，较国外发达国家技术水平低下。近几年来，随着工业电加热设备、家用电器及电阻元件等产业的发展，我国电阻电热合金产业获得了快速发展。
最近几年，通过借鉴国外先进技术，吸收、消化国外技术，我国电阻电热合金丝技术水平得到了较大的提升。电阻电热合金丝产品抗氧性更好、电阻率更高，并且在高温下有较高的强度，有良好的加工性能及可焊性，具有低杂质电阻率稳定、温度系数小、产品纯洁度高的技术优势，被广泛用于冶金、家用电器、工业炉、机械制造业等做发热元件和电器 行业 作电阻材料。此外，我国正积极 研究 开发性能更加优良的电阻电热合金丝，使其应用范围更加广泛。
第二节 产品工艺特点或流程
电阻电热合金的冶炼应根据合金的化学成分，特别是碳、磷、硫以及为提高合金性能加入的微量元素和对合金纯度的要求，分别采用电弧炉、真空感应炉以及电渣重熔等方法冶炼。为改善合金的加工性能，在冶炼过程中应加强脱氧，防止铸锭时二次氧化，减少偏析和粗大的柱状结晶组织。
Ni-Cr-(Fe)型合金的热塑性加工应避免在含硫气氛中加热，以防止形成低熔点硫化镍而造成工件的表面裂纹。合金的冷塑性加工性能良好，每次退火软化处理之后，冷加工变形率可达60～80％。Fe-Cr-Al型合金在热加工过程中应防止加热温度过高和加热时间过长，以避免晶粒粗化。热加工终止温度一般不高于 850℃。这类合金的冷加工性能较差，因此在冷加工过程中应及时进行再结晶退火处理，采用均匀变形的工艺方法并加强润滑。
第三节 国内外技术未来发展趋势 分析
近年来，随着冶金、工业电加热设备、家用电器、机械制造业等 行业 的发展，我国电阻电热合金丝产业也得到了迅猛发展，在国家经济建设发展中起着不可或缺的重要作用。
电阻电热合金丝产业在我国发展较晚，技术水平与发达国家存在着一定的差距，通过引进、吸收世界上最先进的
技术工艺
和设备，未来我国电阻电热合金丝的加工技术水平将获得较大提高，生产将实现规模化、自动化、智能化。在世界经济全球化的影响下，我国将加快脚步
研究
电阻电热合金丝的性能及应用，使产品迅速扩张到国外市场。同时，我国将扩大电阻电热合金丝的使用范围，使其应用于各种工业设备的高温部件等。为了相应国家环保政策的规定，我国电阻电热合金丝的加工技术将逐步走向环保化。
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