第一节 产品技术发展现状
采用连续挤压包覆法生产铜包钢接触线坯是连续挤压技术的一次飞跃，铜能成功包覆在钢芯周围的关键是成形模具结构。
铜包钢接触线的加工工艺是先制造铜包钢线坯，然后经多道次拉拔成形。铜包钢线坯的生产方法通常有铸造热压法、电镀法、包覆焊接法、浸涂上引法等。而能够用于铜包钢接触线坯生产的，目前只有日本采用浸涂上引法。但是，这种方法每次浸涂的铜层很薄，需要反复浸涂，难以一次加工出适于作接触线坯的厚包覆层产品，并且其最高生产速度只有20m/min。为此，提出了一种新的铜包钢线生产工艺──连续挤压包覆。连续挤压包覆机是实现该工艺的关键。
大连交通大学连续挤压工程 研究 中心在我国率先成功研制了SLJB350连续挤压包覆机，LLJ300铝材连续挤压机，TLJ300铜材连续挤压机、TLJ250铜材连续挤压机和TLJ400铜材连续挤压机等设备。其先进的生产技术和自动化生产线，已广泛应用于铝及铝合金的管材与型材加工、有线电视同轴电缆（CATV）、光纤复合架空地线（OPGW）、光纤护套、铝包钢丝、铜导体及电气化铁路接触线等领域。所 研究 的成果得到了国内外工业界和学术界的高度评价目前已为国内外装备了300多条连续挤压和连续包覆生产线，遍布全国28个省市，并出口到欧洲、美洲、澳洲、东南亚等三十个国家和地区。
第二节 产品工艺特点或流程
铜包钢生产流程显示，铜包钢生产线是由挤压包覆机、牵引装置、收排线机等组成的，其生产工艺主要是最后的组装，使之成为完成的生产系统。
铜包钢接触线连续挤压包覆生产线示意图
第三节 国内外技术未来发展趋势 分析
国外铜包钢线的工业生产方法主要有：轧辊压接法和静液挤压法。
国内铜包钢生产企业采用包覆焊接法生产铜包钢线，这种加工方法设备造价低、 技术工艺 简单、质量稳定、生产周期短并且实现铜钢冶金结合、实现连续生产，它以其独有工艺克服了国内外其他方法的不足，确保产品质量优良，产品性能稳定，产品供货周期短，且价格远远低于国际市场，深受国内外用户的青睐。
由于线材的铜层较厚，且包覆层不均匀，其使用范围受到很大的限制。国外厂商在中国推销铜包钢线的企业，主要是世界上最大的双金属复合导线生产厂─美国科普维公司。近年来，国内企业的产品问世后，产品的质量和性能达到美国相关标准的要求，价格仅为其价格的80%，且供货周期要比美国的短两个半月。
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