第一节 产品技术发展现状
近年来，很多企业积极促进科技成果转化，研制开发出一批科技含量高、具有国际先进水平的新产品，并已取得较好的经济效益。东材企业集团公司承担的国家“十五”科技攻关项目交流变频电机专用屏蔽漆包线漆，突破了耐电晕漆包线漆制备的关键技术，已达到国际同类产品水平，节能效果显著，具有良好的市场前景；其研制开发的电机专用聚酯薄膜，主要性能达到或接近美国杜邦公司型聚酯薄膜水平。
桂林电器科学 研究 所承担的家电控制器件用阻燃塑料的 研究 已通过验收，并建成生产能力为吨年的生产线；其成功研制的家电控制器件用阻燃塑料，已通过美国实验室的安全认证，填补了国内空白。招远金宝电子有限公司攻克高纯度电解液制备技术、高品质毛箔制造技术等技术难题，形成了一整套高档电解铜箔生产技术，被评为国家重点新产品。广东生益科技股份有限公司独立开发的拥有自主知识产权的高玻璃纤维基覆铜箔层压板，填补了国内空白，达到国外同类产品先进水平。深圳长园新材料股份有限公司研制开发的全缩型电力电缆附件，居全国领先水平，已取得良好的经济效益。
第二节 产品工艺特点或流程
H系列绝缘材料是采用特殊树脂HRB-6作粘合剂，用专用设备通过对50B…云母纸上胶后经过一定温度烘焙压制而成。其生产工艺流程如下所示：
绝缘材料生产工艺流程
1、配胶工艺
配胶工艺是生产中最重要的一道工序这道工序主要是提高产品电气性能和刚性以及生产便利等问题。HRB-6溶剂是有机硅粘合剂，其各项性能都较好，但胶溶粘性较大。为了提高胶溶的流动性，在溶剂中加入2：1（重量）的甲苯。H系列绝缘材料主要面向冶金企业的矿热炉，要充分考虑在使用过程中绝缘!耐高温及刚性等因素，因此在溶剂中加入一定比例的1#添加剂与4#触媒，可大幅提高产品电气性能及整体刚性，溶剂中各成分配比为：
溶剂中各成分配比
2、上胶工艺及主要装置
生产H系列绝缘材料的主要设备是烘道式上胶机及600吨热压机，烘道式上胶机内的温度可以蒸气式加热或红外线电热管加热，但工作温度应在160℃以上.压机压强必须达到8Mpa，温度应达到280℃以上，这样能保证产品密度，刚性及电气性能，上胶工艺流程及装置见下图：
H系列绝缘材料生产工艺流程及装置
3、压制工艺
压制工艺是决定产品质量比较重要的一道工序，必须严格按下图中的曲线操作：
压制时压强，温度与时间的关系
第三节 国内外技术未来发展趋势 分析
我国要用两至三年的时间开发替代品， 研究 新的工艺技术，解决大部分产品的替代以及替代后的工艺技术问题，而要完全熟悉应用技术并将其完善化还要更长的时间。技术方面的问题有望在两至三年内基本解决，但由此引起的成本提高，市场竞争力下降的问题将要到年左右才能全部解决。而开发替代品所引起的成本费用要在逐年的成本中分摊回收，过快的分摊回收必定引起客户方面带来的阻力，形成竞争力下降的恶性循环。
虽然这样的过度还需要一定时间，但可以肯定的是，基于环保的要求，绝缘材料 行业 今后一个时期，将进行卤素、钴、钡、锡、砷、硒等化合物及有毒有害物质替代品的 研究 ，以期待在电气电子产品供应配套绝缘材料或在对世界各国出口时占据主动地位。
目前，许多绝缘材料生产企业通过提高管理水平和转变经营机制，不断加大技改投入，加快了新产品开发与推广工作，一批新产品和高附加值产品逐步占领市场。
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