第一节 发展问题
我国是世界第一产煤大国，经过多年积累，我国煤机 行业 发展较快。然而，我国煤炭装备制造业是在计划经济时期，按照煤炭生产布局发展起来的。通常一个工厂的主导产品只是一种，并且由煤炭企业选厂配套。产品研发由科研院所负责，工厂负责加工制造，没有技术研发中心。企业规模小而分散，制造工艺落后，工艺加工装备陈旧。缺乏产业巨头的支撑，产、学、研各方一直以来都是各自为战。
我国煤矿采掘设备和世界水平还是有相当大的差距，主要表现在产品技术标准、设计理论、核心技术、寿命与可靠性、制造工艺及 研究 等方面。国产的截齿寿命较低，仅是国外优质截齿（德国截齿）寿命的1/3，造成了硬质合金和钢材等贵重原材料的巨大浪费。另外，我国产品结构失衡，一方面市场需求的大型采掘机械设备生产不出来，一方面低档的产品及配件产能过剩。
一直占据中国煤机高端市场的国外煤炭供应商开始通过收购中国煤机企业，不断蚕食中国的煤炭机械设备市场。2007年前后中国煤炭工业协会的统计数据表明，当时国内采煤机的排头兵企业是鸡西煤机，掘进机排头兵企业是佳煤机。在大同、阳泉、淮南等重点煤机市场上，鸡西煤机的市场占有率为37%，佳煤机的市场占有率达70%。然而这两家企业先后被国外企业收购。2007年煤炭装备制造业有关统计数字显示：国产采煤机从年产546台减少了124台、国产掘进机从年产972台减少了258台、国产液压支架从年产40660架减少了4083架，分别各占其总数的22.6%、25.4%、10%。
第二节 应对策略
1、促进煤机产业兼并重组
国家《装备制造业调整振兴 规划 》指出：“支持装备制造业骨干企业进行联合重组，发展具有工程总承包、系统集成、国际贸易和融资能力的大型集团。”大型的企业集团可以实行联合或重组，通过资本运作进行收购、控股或联合上市，形成实力更大的公司。
2、积极引导金融市场、投资公司、民间资本对煤机制造业的投入。在煤机制造业投资过程中，实行倾斜的投融资政策。另外政府及有关管理部门，应制定政策，采取优惠措施，鼓励煤炭 行业 资金投向煤机制造业。
3、加速截齿的研发，提高产品可靠性
企业应重视摩擦学理论与设计的应用，充分发挥现代表面工程技术的作用，加速抗磨材料的研发，加强截齿的维护和管理。解决截齿在设计、制造、选择和使用等方面存在的问题，提高截齿的可靠性，大大降低截齿损耗，进一步提高煤炭生产的效益。
4、对各种热处理工艺进行控制，确保截齿综合性能
截齿生产过程中，除选择合适的刀体材料外，还应对刀体的毛坯锻造及各种热处理工艺进行严格控制，确保刀体具有良好的综合力学性能。避免因刀体折断或耐磨性差而造成截齿的早期失效。
第三节 市场供需预测
一、生产规模预测
未来5年，由于煤炭 行业 的进一步扩大，截齿的市场需求仍保持在6%-8%的增速，像神东天隆集团等企业都在努力扩大企业的生产规模，从2005年到2007年，天隆集团的产能就从30万把提高到07年的40万把，在这些企业的带动下，相信未来截齿 行业 的规模将快速扩大，以满足市场需求。
二、市场需求预测
2010-2014年截齿市场需求预测
单位：万只
第四节 发展趋势预测
1、硬质合金材料及涂层应用增多。细颗粒、超细颗粒硬质合金材料是发展方向；纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层将大幅度提高产品使用性能。
2、信息化程度提高，截齿制造企业合作增强，市场竞争加剧。
3、产品性能需进一步提高
随着近年来我国煤炭 行业 的快速发展，与之唇齿相依的煤机 行业 也日益受到重视。从07年出台的煤炭 行业 纲领性文件《关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》，到去年召开的全国煤炭工业科学技术大会，再到08年国家发改委出台的煤炭 行业 结构调整政策，都涉及到发展大型煤炭井下综合采煤设备等内容。有关人士指出，大型煤炭井下综合采煤设备走进人们的视野，这是煤机 行业 发展的必然趋势。
煤机的大型化为截齿 行业 发展提出了更高要求，国内中低档产品将不能满足需求，生产要紧跟煤机的发展趋势，向生产更高性能产品迈进。
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