第一节 管状电机基本生产技术、工艺或流程
管状电机牵涉到诸多配套 行业 ,由单相异步电动机、电磁制动装置、行程控制装置、行星减速器等四部分组成。产品经过机械结构及电机电磁方案的设计，之后将产品配件进行装配，最后进行检查试验和型式试验。
第二节 管状电机新技术研发、应用情况
新型管状电机产品，为国家专利技术产品（专利证号：ZL200720182576.X、ZL200920002920.1、ZL200920006576.3），已通过样机实验。
其技术创新及特点如下：
1、双驱动交直流两用
产品采用两组驱动电机，可分别使用交流220V和12V蓄电池供电，在停电时或一个电机故障时依然能保证管状电机的正常运行。不同于以往以备用电源为主的交直流两用电机，其电机结构、控制电路更为简单、可靠，使用寿命更长（蓄电池寿命达10年以上），制造成本更低，是迄今为止最理想的交直流两用卷门机；
2、模拟丝杆电子定位
产品的行程控制采用最新模拟丝杆电子定位技术，该技术具有丝杆定位的可靠性，又有电子定位的便捷性，不仅定位精度高（误差≤0.5%），保证无过冲跑位（样机通过5000次试验），而且可进行远程调试、操作，是迄今为止最理想的行程定位技术；
3、继电器无火花技术
控制电路中采用继电器触点的无火花吸合、释放技术，使得继电器故障率大大降低，使用寿命延长3-5倍；
4、单片机控制，不仅具有完善的使用功能和保护功能，而且备有多路功能拓展接口。
5、安全性能高，采用高比减速器和牙嵌离合器，能有效防止制动失效、齿轮磨损引起的打滑现象；
6、故障率低、寿命长
由于采用了继电器无火花技术、反电动式制动技术、模拟丝杆定位技术、牙嵌离合技术和双驱电机技术，使机械故障率大大降低，电器寿命大大延长，有效延长了产品使用寿命；
7、制造成本低，产品最突出的特点就是结构简单，不仅可靠性大大提高，而且制造成本降低，与同类产品相比可降低20%以上
第三节 管状电机国外技术发展现状
国外发达国家管状电机的应用更加广泛，其产品有手动、电动等不同驱动方式，产品制造工艺先进合理，具有噪音低、体积小、安装方便的特点。
国外企业管状电机技术成熟，尤其是自动化程度很高，在一定程度上有效地降低了工人的劳动强度，在生产中更多地排除了人为因素对产品质量的影响，从而获得了高效的劳动生产率及相对稳定的产品质量。
第四节 管状电机技术开发热点、难点 分析
管状电机的减速比范围一直是一个重要指标，减速比范围越大,则使用的场合愈广、性能愈好。提高减速比范围一直是 研究 的课题和研发热点。
第五节 管状电机未来技术发展趋势
小电机的技术发展动向是：
1、向小型化、轻量化、薄型化方向发展；
2、不断开发新原理、新结构的电机；
3、采用新型磁性、导电、绝缘材料；
4、改善电机控制技术（如电机驱动采用IC，简化电路有利于电机“小型、轻量、薄型”）；
5、高效节能。
管状电机的未来发展的方向，为智能性，操作便捷，安装快速，以及用户对于产品的一个潜在要求等方面进行
研究
新产品或改进原有的产品。
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