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旋耕刀具市场发展问题及应对策略(资金申请)

网址:www.chinagdp.org 来源:资金申请报告范文发布时间:2018-09-05 09:39:51

第一节发展问题

总体来讲,我国的旋耕刀具 行业 技术水平不高,整体规模偏小。由于技术水准、管理水平、经济利益驱使等原因造成了我国旋耕刀具 行业 存在诸多问题,不利于产业健康快速地发展。
从发展的大局进行考量,纵向看自我对比产业取得了显著的进步,横向看与国外企业相比仍有较大的差距。随着用户购买能力和经营能力的提高,对产品有了新的需求。大中型旋耕机产业在产业模式创新、质量提升和产业结构调整方面仍有较大的发展空间。

1、产业模式缺乏创新。我国大中型旋耕机同质化现象严重,研发投入较低,制约了企业的有序发展。从技术水平看,产品技术多数停留在西方国家20世纪70年代水平,大型、先进农机具研发、制造能力薄弱,200马力以上拖拉机的配套产品受系统强度、结构形式等因素的限制,还存在着一些问题,难以实现批量配套,主要靠国外产品进口替补;从研发模式看,与拖拉机产品缺乏有效的沟通,缺乏配套要素的协同,农机具研发、制造仍然落后于拖拉机,产业化周期长,制约了产品的效率;从产品类型看,中小型单一功能旋耕机主导着市场销量,高技术含量、高附加值的大型复式作业旋耕机市场销量较少,具有较大的成长空间。从市场空间看,多以国内市场为主,“走出去”步伐缓慢。

2、产品品质有待提升。大型机具机架刚性不足,形响传动系统零件寿命,整机无故障作业时间短、可靠性低,达不到国外的三分之二。轮式拖拉机配套套旋耕机安全防护达不到要求,油漆质量差,在加工工艺上,用传统的机加工设备和工艺,与国外绿色数字化设计、激光切割、柔性生产线、各类工业机器人等先进设计手段和装备差距明显。据统计,由于制造技术不过关影响产质量的比例高达60%以上。可靠性不高,安全防护不到位,整机缺乏安全保护及自动报警装置。加上设计、材质、生产工艺等方面的原因,国产旋耕机械在作业条件比较复杂时易发生十字万向传动轴、拖拉机动力输出轴、变速箱箱体破裂、防护挡板等损坏现象,整机作业性能不稳定。这些都有待于今后在设计和制造过程中去解决。

3、企业实力普遍不强。目前的旋耕机企业弱乱散小、无序竞争发展的局面制约了 行业 的发展步伐,价格比拼仍是竞争的主格调,与主机制造企业相比,缺乏百亿级的领军企业。部分制造企业普遍实力不强,不具备品质竞争的实力,加工设备、制造工艺落后,缺乏先进有效的检测设备。对先进的加工中心、柔性生产线和CAD、CAT、CAM等信息化技术上认知度或购买能力不高,多数企业不具备制造大型农机具的能力,没有得到广泛运用,只能模块化拼装、同质化跟进。以企业为主导的“产、学、研、用”创新机制缺乏有效的投入,企业研发经费投入落后于主机的投入力度,自主创新步伐缓慢,产业结构调整和产品换代升级更不上主机发展的步伐。受研发人才、制造人才和农艺人才等诸多因素影响,特别是一些企业研发人员农艺知识严重欠缺,我国旋耕机企业多数只能制造区域化产品,缺乏制造多种产品投向全国不同区域市场的能力。

第二节应对策略

1  国家应加大对旋耕刀具的扶持力度

2  旋耕刀具相关协会应加大促进 行业 发展的力度

3  旋耕刀具标准规范及测试方法应尽快出台

4  企业应积极参与促进 行业 发展的活动

近年来,在党和政府支农惠农政策推动下,我国农村经济不断发展、农业连年丰收、农民持续增收,特别是党的十八大的胜利召开,为我国“三农”工作持续健康发展指明了方向,大中型旋耕机面临着难得的战略发展机遇期。旋耕机企业要积极响应、把握机遇,加快产业模式创新、提升产品品质、做大产业位势,牢牢把握新一轮发展的主动权。

1、加快产业模式创新步伐。大中型旋耕机制造企业要不断获取企业所需的稀缺、先进资源提升核心能力,持续优化、利用内外部资源,坚持自主创新,把握发展机遇,聚集发展要素,升级产业结构,转变发展方式,实现企业快速健康可持续发展目标。大型拖拉机的发展为配套机具的同步发展提供了平台,旋耕机制造企业要注重国内外两种资源和两个市场的开发利用,坚持强强联合实施动力机械和农机具同步研发、同步制造、配套销售,推动新技术、新工艺、新设备、新材料的同步运用,发挥机组比较优势。创新商业模式,通过重组、并购和战略联盟等方式加强与国外先进企业、研发机构的战略合作,接轨国际水平,引进技术、工艺、加工设备及管理理念等;培育、构建研发、制造和农艺高端人才和领先团队,形成核心竞争力,着力研发制造旋耕机械中高端产品,高起点承接发展平台,实现国内进口产品替代和国外产品出口的目标,全面提升旋耕机制造能力和技术水平。

2、全面提升产品品质。据调研,旋耕机品质是用户购买的首要因素,是企业发展的重要保证。农机企业应充分运用现代制造技术,从全球视野配置先进制造资源和核心技术,不断提升产品品质。积极推进信息化、数字化、柔性化、敏捷化先进制造技术。提高变速箱体齿轮运转寿命,根据作业工况,增加20CrMnTi或20CrMnTiH等合金钢在传动箱齿轮的应用范围;旋耕刀具加大合金钢方面的研发、应用力度,提升刀具寿命;加大工程塑料和橡胶的应用。推广应用气体保护焊、自动电弧焊、耐磨材料堆焊、表面涂层及热处理等,满足制造工艺要求。优化设计传动系统,选择最佳的刀辊转速和齿轮参数,提高传动可靠性差,提高使用寿命和可靠性,避免作业损害。实现拖拉机动力输出轴和旋耕机连接装置的优化,提高产品匹配度和运转水平。

3、努力做大产业位势水平。预计,未来一段时间内优势资源将向优势企业聚集,企业兼并重组步伐加快, 行业 内将形成新的产业集群,形成布局合理、优势互补、协调发展的产业格局,支撑旋耕机产业快速发展,提高动力机械与配套农机具开发生产标准化、系列化和通用化水平。有关企业应加快重组步伐,在生产企业、科研机构、关联企业进行跨 行业 、区域、所有制的重组,形成布局合理、优势互补、协调发展的产业格局,构筑发展平台,提高发展的话语权。加大制造投入、研发投入和信息化管理水平,提高企业市场竞争的能力。与农业产业化、标准化、优质化相接合,发挥各地区农业机械化比较优势,构建布局合理、规模适度、优势突出的发展格局。加大全国不同区域产品的研发和投放,以旋耕机为主体,向功能化产品延伸,做强水田用旋耕机,开发折叠型、功能性产品;做大冬麦区旋耕机,实现和深松、播种等功能的有机结合;做精以作业工序排列有序组合、以旋耕机为主体兼顾其他功能的东北、西北型联合作业机组;研发新型的自走式驱动型旋耕机,减少功率的消耗,注重节能环保,开拓更多的市场空间,保持发展的领先优势。



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