第一节 产品生产技术发展现状
水煤浆锅炉主要由燃煤或燃油的工业锅炉和电站锅炉改造而来,在改烧水煤浆时由于燃烧性质的差异,必须对锅炉本体进行改造,以利于水煤浆的稳定,高效燃烧.因此水煤浆锅炉的主要技术是指锅炉本体的改造技术和适合水煤浆燃烧的喷嘴和燃烧器的研制技术。
(一)卫燃带技术
卫燃带指在燃烧器附近的水冷壁涂抹耐火泥,以提高燃烧器区域的温度,使煤浆易于着火,着火时间缩短,达到稳定燃烧的目的。
(二)提高空气预热温度
入炉膛参与燃烧的空气温度越高,越有利于着火.随空气温度的提高,着火温度虽变化不大,但着火时间却大大缩短.因此,提高空气预热温度是水煤浆稳定燃烧的重要措施。
(三)喷嘴雾化技术
水煤浆必须通过喷嘴雾化燃烧.雾化是保证水煤浆燃烧的技术关键,良好的雾化可以减少水煤浆滴的形成,缩短水煤浆的着火距离和燃尽时间,为水煤浆着火燃烧奠定良好的基础。
(四)直流燃烧器的正四角切圆布置
绝大多数水煤浆锅炉采用四角切圆的燃烧器布置方法,采用这种布置方式可在炉膛内组织较好的空气动力场,此时的火焰行程较长,炉内混合均匀并且燃烧经济性高。
(五)炉底风特殊清灰射流技术
该技术对难于改成斜冷灰斗的平底油炉改烧水煤浆尤为适用,不但成功地解决了炉内清灰问题,同时也提高了锅炉的燃烧效率。
(六)预燃室燃烧技术
所谓预燃室技术就是使水煤浆先在一个容积比较小的绝热燃烧室内点燃,然后使稳定火焰喷入炉膛继续燃烧和燃尽.水煤浆燃烧时气流温度的提高,将明显提高水煤浆中固定碳的燃烧速度.如在1400℃的气流环境下,固定碳的燃烧速度约为1000℃气流环境下固定碳燃烧速度的2倍;另外在较高的辐射热流中,随着挥发物迅速析出和燃烧,有些煤浆滴经水分蒸发后形成的煤胞团会发生爆裂,分裂为几块,这有利于水煤浆燃尽.预燃室技术是特别适用在无热风条件下实现水煤浆稳定燃烧的有效方法。
(七)前置燃烧室
前置复合燃烧室是专为水煤浆燃烧发展起来的一项技术,具有可实现分段送风,带预热室,原炉改造小的优点.该技术可以达到部分炉内清灰的目的,同时增加了燃烧空间,降低了炉内火焰中心。
(八)液态排渣技术
立式液态排渣旋风燃烧室技术,利用煤中灰分的熔融特性,使煤浆雾炬在高温下迅速着火燃烧并燃尽,达到高强度燃烧;同时把煤中70%-80%的灰分以液态方式排出,达到脱灰的目的,这也是减少负荷下降的一项技术。
第二节 产品生产工艺特点或流程
水煤浆环保锅炉系统的流程包括供浆系统、油点火系统、水汽系统、鼓引风系统、脱硫除尘系统。
第三节 国内外生产技术发展趋势 分析
1、大型化
目前水煤浆锅炉朝着可靠性和系列化、标准化、大型化方向发展。目前国内国内最大容量的水煤浆锅炉为670t/h。
2、不结焦
由于水煤浆锅炉普遍存在结焦等弊端，因此生产企业将针对水煤浆的燃烧特点，科学计算设计炉膛结构，水煤浆燃烧稳定，保证炉膛内不结焦不挂墙。
3、脱硫装置运用
煤炭燃烧二氧化硫问题一直不能得到有效解决，很多企业加装烟气脱硫系统，为达到烟气排放目的，水煤浆锅炉企业采用双级脱硫除尘装置，锅炉排放达到环保标准。
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